Подготовка проволоки к производству нагревателей

            1. Произвести внешний осмотр проволоки.

            Поверхность должна быть без трещин, царапин, ржавчины и прочих дефектов, темно-серого, серого цвета или покрыта тонкой окисной пленкой цветов побежалости.

            При обнаружении на поверхности грубых дефектов глубиной более 0,15 мм – участок с дефектом вырезать.

            Для разбраковки проволоки применять лупу 10^х увеличения.

            2. Произвести правку проволоки путем растягивания без подогрева в правильном приспособлении.

            3. Гибка зигзагообразных нагревателей из сплава Х23Ю5Т.

            Гибку с подогревом производить в приспособлении без резких рывков, ударов (особенно в начале процесса) во избежание образования трещин.

            Нагрев мест гиба вести с помощью газовой горелки в две стадии:

            а) нагрев в течение 20-30 сек до 600-650 °С с выдержкой при этой температуре 10-15 сек;

            б) нагрев в течение 5-10 сек до 600-850 °С.

            Обеспечить равномерный нагрев зоны примерно в 10 диаметров нагреваемой проволоки. Местный перегрев не допускается.

            Начало гиба – 800-850 °С;

            Окончание гиба – 600 °С

            Время гиба – 2-3 мин.

            Рихтовку нагревателя рекомендуется вести также с местным подогревом до 600-800 °С.

            Перед началом гибки нагревателей обязательно провести пробные гибы для опробования оснастки и режима нагрева, проверки геометрических размеров нагревателя согласно чертежа.

            4. Контроль качества.

Качество гибки проверяется внешним осмотром с помощью лупы 10х на отсутствие трещин, надрывов и других дефектов.

            Проверяются геометрические размеры нагревателя (размеры зига, длина проволоки, ее диаметр).

            Замерить омическое сопротивление нагревателя мостом постоянного тока на соответствие с указанным на чертеже в холодном состоянии. Сопротивление поставки определяется по формуле: